摘要:金刚石砂轮在工作时,第一需求是锋利,在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响砂轮锋利度的原因非常复杂。包括了金刚石的品质,类型,浓度,配方设计等等,此外,与酚醛树脂的选型,固化工艺等也有很大的关系.本文通过对酚醛树脂固化机理的深入研究,提出了如何提高砂轮锋利度的改善方案,特别指出了固化工艺的重要性。
2018-07-13 248
1)刀片牌号、规格选择不当,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。 对策: 增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及韧性较高的牌号。 2) 刀具几何参数选择不当(如前后角过大等)。
2018-07-13 194
一、金刚石整修工具使用中应做到如下事项: 1.在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与金刚石砂轮的接触中,都容易被损坏。 2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向金刚石砂轮的旋转方向。
2018-07-13 158
一.金刚石刀具磨削的工艺特点金刚石刀具的磨削有其自身的工艺特点,比较突出的特点为是材料硬度高,导致金刚石砂轮在磨削过程中损耗过快,尺寸不稳定;其二,金刚石刀具多数为车刀或刀片, 其磨削部位相对于机床的位置是不确定的(如刀片厚度的变化),引起磨削点的变化。 其三,磨削抗力大,使砂轮、刀具、卡具和机床组成的工艺系统产生比较大的弹性变形,从而产生比较大的“让刀”现象。这三个特点是实现自动化磨削的三只“挡
2018-07-13 130
(1)怎么评价金刚石微粉的质量? 这是微粉生产和使用者所共同关心的问题,人造金刚石微粉主要用于研磨和抛光工序中,使用者往往要求用最低的金刚石浓度、最快的切削速度,获得最好的表面粗糙度和工件表面质量。要达到这样高的使用效果,没有高质量的微粉是不行的。根据笔者多年的生产实践经验,认为质量好的微粉应该从以下几个方面控制:
2018-01-11 69